李成炳，张贵，王思捷
〔互太（番禺）纺织印染有限公司，广东广州５１１４６２〕
【摘要】通过分析生产实践中尼龙布ｐＨ值的影响因素，如浴比、出缸浴用酸及酸用量等，制定适合的生产条件，克服尼龙成品布有酸味、储存泛黄和ｐＨ值不稳定等缺点。采用改进工艺条件后大货生产结果表明，可以做到尼龙布无酸味、不泛黄和ｐＨ值稳定在５．０～６．０的合格范围，胶袋黄变牢度达到４级以上，效果理想。
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关键词 ｐＨ值；缓冲溶液染色；聚酰胺纤维
Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2015.04.002
中图分类号：TS195.5文献标识码：A文章编号：2095-0101（2015）04-0006-03
０引言
ｐＨ值是化学上用来衡量溶液酸性或者碱性的指标，代表溶液中氢离子浓度，以氢离子活度的负对数表示：ｐＨ＝－ｌｇ〔Ｈ＋〕。ｐＨ值有时也称氢离子指数，由于氢离子活度的数值往往很小，应用上不方便，所以应用ｐＨ这一指标。并由此得到：
中性水溶液ｐＨ＝－ｌｇＨ＋＝－ｌｇ１０－７．０＝７．０；
酸性水溶液ｐＨ﹤７．０，ｐＨ值越小，表示酸性越强；
碱性水溶液ｐＨ﹥７．０，ｐＨ值越大，表示碱性越强。
残留在纺织品中的ｐＨ值是涉及影响人体安全，健康的有害物质指标之一。人体皮肤的汗腺与皮脂分泌的汗水和油脂具有酸碱度，人体正常皮肤的ｐＨ值在５．５～７．０，呈弱酸性。它可以抑制某些病菌的生长繁殖，具有保护皮肤免遭感染的作用，是人体防御细菌入侵的重要屏障。因此纺织品ｐＨ值在中性（ｐＨ值为７．０）至弱酸性（ｐＨ值略低于７．０）之间对皮肤最为有益。若皮肤表层的ｐＨ值超过人体皮肤适的范围，很容易引起皮肤瘙痒﹑过敏﹑炎症等疾病，甚至损害人体的汗腺和神经系统，影响人体健康［１］。因此严格控制织物ｐＨ值是非常有必要的，目前按国家标准尼龙织物ｐＨ值大品牌客户要求范围是４．０～７．５，欧美标准（如ＩＳＯ，ＡＡＴＣＣ等标准）尼龙织物ｐＨ值大多品牌客要求在４．０～７．０之间。
１试验
１．１试验材料与仪器
１．１．１材料及染化剂
材料：尼龙含莱卡织物（８０％Ｎｙｌｏｎ６，２０％Ｓｐａｎｄｅｘ）规格：１６５ｃｍ×１８５ｇ/㎡。
染料：酸性黄ＮＨＦ－Ｓ（Ｄｙｓｔａｒ公司）、酸性红ＮＨＦ－Ｓ（Ｄｙｓｔａｒ公司）、酸性蓝ＮＨＦ－Ｓ（Ｄｙｓｔａｒ公司）、荧光增白剂（Ｈｕｎｔｓｍａｎ公司）。
助剂：酸性匀染剂Ｙ（Ｃｌａｒｉａｎｔ公司）、释酸剂Ｖｓ（Ｃｌａｒｉａｎｔ公司）、醋酸、醋酸钠。
１．１．２生产设备
ＴＨＥＮ型气流染色机、门富士开幅定型机。
１．１．３测试仪器
ＰＨＳ－３Ｂ型pＨ计、２０００Ｗ电炉、ＧＦ－２００型电子天平、Ｄａｔａｃｏｌｏｒ计算器测色配色系统（ＤＣＺ公司）。
１．２工艺流程
高温坯定→染色→固色→出缸→烘干→成品定型→验布→打包→入仓。
１．２．１染色工艺及配方
配方：酸性红ＮＨＦ－Ｓ ０．１０％（ｏｗｆ）
酸性黄ＮＨＦ－Ｓ ０．６０％（ｏｗｆ）
酸性蓝ＮＨＦ－Ｓ ０．３０％（ｏｗｆ）
匀染剂Ｙ １．０ｇ/Ｌ
释酸剂Ｖｓ １．０ｇ/Ｌ
染色工艺流程图如图１。
１．２．２固色工艺及配方
固色配方分A、B、C三种。
Ａ：ＨＡc１．０ｇ/Ｌ；
Ｂ：ＨＡc１．０ｇ/Ｌ，ＮａＡc０．５ｇ/Ｌ；
Ｃ：ＨＡc０．７ｇ/Ｌ，ＮａＡc０．５ｇ/Ｌ；
固色剂５％（ｏｗｆ）。
后处理工艺流程图如图２。
１．３测试方法
采用ＡＡＴＣＣ８１－２００６ｐＨｏｆＷａｔｅｒ－ＥｘｔｒａｃｔｆｒｏｍＷｅｔＰｒｏｃｅｓｓｅｄＴｅｘｔｉｌｅｓ（湿加工织物水萃取ｐＨ值）测试标准［２］，具体操作方法如下：
称取１０±０．１ｇ的尼龙织物，如果样品克重太小可以把样品剪成小块；
在烧杯中以中等速度煮２５０ｍＬ蒸馏水１０ｍｉｎ，浸入样品，用表面皿盖住，再煮１０ｍｉｎ；
冷却至室温，用镊子取出样品，并把样品上的液体滴回烧杯中；
测定烧杯中液体的ｐＨ值。
２结果与讨论
２．１浴比对织物ｐＨ值的影响
同一尼龙织物坯布在不同浴比下，分别按１．２工艺流程分别多次染色固色，出缸烘干后织物ｐＨ测结果，如表１，图３不同浴比染色布面ｐＨ平均值曲线图，图４不同浴比染色布面ｐＨ标准曲线图。
表１中数据可以看出，尼龙染色后ｐＨ值随浴比增大，标准偏差逐渐减小，而标准偏差值越大说明稳定性越差。
从图３及图４可看出，随着浴比的加大，尼龙织物平均ｐＨ值下降，当超过１∶６的浴比后，随着浴比的加大，ｐＨ值变化趋稳；另外，浴比越大，尼龙织物ｐＨ值越稳定。综合气流染色机特性、生产成本等因素考虑，浴比宜选择在１∶６左右为宜。
２．２尼龙固色染浴ｐＨ值调节方法对成品布酸味和ｐＨ值的影响
２．２．１用１．０ｇ/ＬＨＡｃ调节
表2数据是用１．０ｇ/ＬＨＡｃ按１．２．２后处理固色工艺后烘干并成品后织物ｐＨ值测试数据。
从表２上可看出，用ＨＡｃ在尼龙固色染浴中调节ｐＨ值是不够稳定的，且有酸味。
２．２．２用１．０ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液调节
以下数据是用１．０ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液按１．２．２后处理固色工艺后烘干并成品后织物ｐＨ值测试数据。
从表３上看，用１．０ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液调节在尼龙固色染浴中调节ｐＨ值虽然标准偏差值较小，织物ｐＨ值稳定，但会造成布面酸味稍浓，ｐＨ值偏低，也是不可取。
２．２．３用０．７ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液调节
表４数据是用０．７ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液按１．２．２后处理固色工艺后烘干织物ｐＨ值测试数据。
从表４上看，用０．７ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液在尼龙固色染浴中ｐＨ值调节方法可以保证成品后织物ｐＨ值适中而且相对稳定，同时酸味很淡，适合大货生产。
２．３不同织物ｐＨ值对尼龙织物黄变的影响
不同织物ｐＨ值对用尼龙织物的储存黄变，以漂白成品布胶袋黄变测试进行评估，测试数据如表５。
从表５上可以看出，尼龙织物ｐＨ值大于６．０会引起胶袋黄变明显变差；ｐＨ值小于５．０或大于６．０，尼龙织物存放时间三个月后白度变化大，ｐＨ值控制在５．０～６．０可保证存放三个月白度变化较小。
３大货验证
采用２．１的工艺流程，尼龙固色浴用０．７ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液调节ｐＨ值固色，１０单不同颜色成品跟踪后织物ｐＨ值、储存色变等表现为表６所示。
从表上６可以看出：尼龙固色用０．７ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液调节ｐＨ，可使尼龙织物布ｐＨ值稳定在５．０～６．０，胶袋黄变牢度达到４级以上；非漂白类尼龙色织物布，存放三个月储存色变，色差稳定范围△Ｅ稳定在０．４以下，漂白类尼龙织物布，存放三个月白度变化值稳定在４．０～５．０范围内。
４结语
４．１浴比越大，尼龙织物ｐＨ值越稳定，从气流染色机的特性和成本因素考虑，宜选用浴比为１∶６左右。
４．２尼龙固色宜采用０．７ｇ/ＬＨＡc和０．５ｇ/ＬＮａＡc缓冲溶液降低和稳定织物ｐＨ值，成品布酸味很淡，ｐＨ值又稳定。
４．３将尼龙织物布的ｐＨ值控制在５．０～６．０，成品包装后不泛黄，是最佳ｐＨ控制范围。
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参考文献
［１］蔄茂强，辛淑君，ＰｅｔｅｒＭＥｌｉａｓ．皮肤表面ｐＨ值及其临床意义［Ｊ］．中国皮肤性病学杂志，２００７，（８）：５０３－５０５．
［２］ＡＡＴＣＣ８１－２００６《湿处理纺织品水萃取ｐＨ值的测定》［Ｓ］．
［３］王思捷．尼龙三角丝纬编弹力织物的染整加工［Ｊ］．印染，２００９，３５（１６）：２４－２６．
［４］张贵．锦纶敏感色的色差控制［Ｊ］．印染，２０１１，（１３）：２３－２４．